反應釜攪拌器的種類(lèi)與選擇
發布者:反應釜(fǔ) | 91视频成人APP下载機械 發布時(shí)間:2019/5/9 11:11:26
反應釜拌和(hé)器一個好的選型辦法最(zuì)佳具有兩個條件(jiàn),一是挑選成果合理,一是挑選辦法簡潔,而這兩點卻通常難(nán)以一起具有。
因為(wéi)液體的粘(zhān)度對拌和(hé)狀況有很大的影(yǐng)響,所以(yǐ)依(yī)據拌和介質粘度巨細來選型是一種根本的辦(bàn)法。幾(jǐ)種典型的拌和器都(dōu)隨粘度的(de)凹凸而有不一樣的運用規(guī)模。隨粘度增高的各種拌和器運用次序為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等(děng),這兒對推動式的分得(dé)較細,提出了大(dà)容量液體(tǐ)時用低轉速,小容量液體時用(yòng)高轉速。這個選(xuǎn)型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製,實際(jì)上各種漿型的運用規模是有堆疊的,例如漿式因為其構造簡(jiǎn)略,用擋板能夠改善流型,所以在低粘(zhān)度時也是運用得較遍及的。而渦輪式因為其(qí)對流循環才能、湍流渙散和剪切力都較強,幾乎是運用最廣的一種漿型。
依(yī)據拌和進程的意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型,這(zhè)是一種(zhǒng)對比合用的辦法。因為蘇聯的漿型(xíng)挑選有其本國的習氣,所以與中國常用漿型並不盡(jìn)相同。
引薦漿型是把漿型分紅疾速型(xíng)與慢速型兩類(lèi),前者在湍流狀況操作,後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動(dòng)狀況來決議漿型及擋板條件,活動狀況的決議(yì)要受拌和介質的粘度凹(āo)凸的影響。
其運用條件對比詳細,不隻(zhī)有漿(jiāng)型與拌(bàn)和意圖,還有引薦的介質粘度(dù)規模、拌和轉速規模和槽的容量規模。
提出的選型表也是依據拌和的意(yì)圖及拌和(hé)時的(de)活動狀況(kuàng)來選型,它的長處還在(zài)於依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模,使得(dé)選型更加詳細。對比上(shàng)述表能夠看到,選型的依據和成(chéng)果仍是對比一致的(de)。下麵臨(lín)其間幾(jǐ)個主(zhǔ)要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合,是(shì)難度最小的一種拌和進程,隻有當容積很大且請求混合時刻很短時才對比艱難。因為推動式的循環才能強(qiáng)且耗費動力少,所以是最合用的。而(ér)渦輪式因其動力耗費大,雖有高的剪切才能,但關於這種混合的進程並(bìng)無太大必要(yào),所以若用在大容量液體(tǐ)混合時,其(qí)循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程,渦輪(lún)式因具有(yǒu)高剪切力和較大循環才能,所以最為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比(bǐ)折葉和彎葉的剪力作用大,就更為適宜。推動式、漿式因為其剪(jiǎn)切力比平直葉渦輪式的小,所以(yǐ)隻能在液體渙散量較小的情況下可用,而其間漿式很少用於渙散操作。渙(huàn)散操作都有擋(dǎng)板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的(de)運用規模(mó)最大,其間以敞(chǎng)開渦輪式為最佳。它(tā)沒有中心的圓盤部分(fèn),不致阻止槳葉上下的(de)液相混合,而(ér)且彎葉敞開渦輪的長處更傑出(chū),它的排出(chū)性(xìng)好、槳葉不易磨損,所以用於固體懸浮操(cāo)作(zuò)更我適宜。推動式的運用規模較窄,固液比重差大(dà)或固液比在50%以上時不適用。運用(yòng)擋板時,要注意避免(miǎn)固(gù)體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常固液對比低時,才用(yòng)擋板,而折葉敞開渦輪、推動式都(dōu)有(yǒu)軸向流(liú),所以也(yě)能夠不必擋板。
氣體吸收進(jìn)程以圓盤式渦輪(lún)最適宜,它的剪切(qiē)力強,而且圓盤的下麵能夠存住一些氣(qì)體,使氣體的分撒更平穩,而敞開渦輪就沒有這個長(zhǎng)處。漿式(shì)及推動式(shì)對氣體吸收進程根本上不合用,隻有在(zài)少數以吸收的氣體請求渙散度不高時還能(néng)運用。
帶拌(bàn)和的結晶(jīng)進(jìn)程是很艱難的,特別是(shì)請求嚴格控製結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾(jí)速拌(bàn)和,如渦輪式(shì),適用(yòng)於微粒結晶,而大直徑的慢(màn)速拌和,如漿式,可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多,這兒介(jiè)紹以下幾種:
1、按槳葉拌和構造分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋麵葉(yè)式(shì)拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造;推動式、螺杆式和螺帶式的槳(jiǎng)葉為螺旋麵葉構造。依據裝(zhuāng)置請求又可分為整體式和剖分式,便於把拌和(hé)器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸(zhóu)器等別的部件。
2、按(àn)拌(bàn)和器的用處分為(wéi)低黏流(liú)體用拌和器、高黏流(liú)體用拌和器。用於低黏(nián)流體的拌和器有:推動式、漿式、敞開渦輪(lún)式、圓盤渦輪式、布魯馬金式(shì)、板框漿式、三葉後完式(shì)等(děng)。用(yòng)於高黏流體(tǐ)的拌和器有:錨式、框式、鋸齒(chǐ)圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動(dòng)形態分為軸向流拌和器和徑(jìng)向流拌(bàn)和器。有些拌和器在工作時(shí),流體即發生軸(zhóu)向流又發生徑(jìng)向流的稱為混合流(liú)型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型的代表,而斜葉渦輪拌和器是混合流型(xíng)的代表。
因為(wéi)液體的粘(zhān)度對拌和(hé)狀況有很大的影(yǐng)響,所以(yǐ)依(yī)據拌和介質粘度巨細來選型是一種根本的辦(bàn)法。幾(jǐ)種典型的拌和器都(dōu)隨粘度的(de)凹凸而有不一樣的運用規(guī)模。隨粘度增高的各種拌和器運用次序為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等(děng),這兒對推動式的分得(dé)較細,提出了大(dà)容量液體(tǐ)時用低轉速,小容量液體時用(yòng)高轉速。這個選(xuǎn)型圖不是絕對地規則了運用漿型的限製,實際(jì)上各種漿型的運用規模是有堆疊的,例如漿式因為其構造簡(jiǎn)略,用擋板能夠改善流型,所以在低粘(zhān)度時也是運用得較遍及的。而渦輪式因為其(qí)對流循環才能、湍流渙散和剪切力都較強,幾乎是運用最廣的一種漿型。
依(yī)據拌和進程的意圖與拌和器形成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型,這(zhè)是一種(zhǒng)對比合用的辦法。因為蘇聯的漿型(xíng)挑選有其本國的習氣,所以與中國常用漿型並不盡(jìn)相同。
引薦漿型是把漿型分紅疾速型(xíng)與慢速型兩類(lèi),前者在湍流狀況操作,後者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動(dòng)狀況來決議漿型及擋板條件,活動狀況的決議(yì)要受拌和介質的粘度凹(āo)凸的影響。
其運用條件對比詳細,不隻(zhī)有漿(jiāng)型與拌(bàn)和意圖,還有引薦的介質粘度(dù)規模、拌和轉速規模和槽的容量規模。
提出的選型表也是依據拌和的意(yì)圖及拌和(hé)時的(de)活動狀況(kuàng)來選型,它的長處還在(zài)於依據不一樣拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模,使得(dé)選型更加詳細。對比上(shàng)述表能夠看到,選型的依據和成(chéng)果仍是對比一致的(de)。下麵臨(lín)其間幾(jǐ)個主(zhǔ)要的進程再作些闡明。
低粘度均相液體混合,是(shì)難度最小的一種拌和進程,隻有當容積很大且請求混合時刻很短時才對比艱難。因為推動式的循環才能強(qiáng)且耗費動力少,所以是最合用的。而(ér)渦輪式因其動力耗費大,雖有高的剪切才能,但關於這種混合的進程並(bìng)無太大必要(yào),所以若用在大容量液體(tǐ)混合時,其(qí)循環才能就缺乏了。
對渙散操作進程,渦輪(lún)式因具有(yǒu)高剪切力和較大循環才能,所以最為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比(bǐ)折葉和彎葉的剪力作用大,就更為適宜。推動式、漿式因為其剪(jiǎn)切力比平直葉渦輪式的小,所以(yǐ)隻能在液體渙散量較小的情況下可用,而其間漿式很少用於渙散操作。渙(huàn)散操作都有擋(dǎng)板來加強剪切作用。
固體懸浮操作以渦輪式的(de)運用規模(mó)最大,其間以敞(chǎng)開渦輪式為最佳。它(tā)沒有中心的圓盤部分(fèn),不致阻止槳葉上下的(de)液相混合,而(ér)且彎葉敞開渦輪的長處更傑出(chū),它的排出(chū)性(xìng)好、槳葉不易磨損,所以用於固體懸浮操(cāo)作(zuò)更我適宜。推動式的運用規模較窄,固液比重差大(dà)或固液比在50%以上時不適用。運用(yòng)擋板時,要注意避免(miǎn)固(gù)體顆粒在擋板旮旯上的堆積。通常固液對比低時,才用(yòng)擋板,而折葉敞開渦輪、推動式都(dōu)有(yǒu)軸向流(liú),所以也(yě)能夠不必擋板。
氣體吸收進(jìn)程以圓盤式渦輪(lún)最適宜,它的剪切(qiē)力強,而且圓盤的下麵能夠存住一些氣(qì)體,使氣體的分撒更平穩,而敞開渦輪就沒有這個長(zhǎng)處。漿式(shì)及推動式(shì)對氣體吸收進程根本上不合用,隻有在(zài)少數以吸收的氣體請求渙散度不高時還能(néng)運用。
帶拌(bàn)和的結晶(jīng)進(jìn)程是很艱難的,特別是(shì)請求嚴格控製結晶巨細的時分。通常是小直徑的疾(jí)速拌(bàn)和,如渦輪式(shì),適用(yòng)於微粒結晶,而大直徑的慢(màn)速拌和,如漿式,可用於大晶體的結晶。
拌和器的分類辦法有很多,這兒介(jiè)紹以下幾種:
1、按槳葉拌和構造分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋麵葉(yè)式(shì)拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉構造;推動式、螺杆式和螺帶式的槳(jiǎng)葉為螺旋麵葉構造。依據裝(zhuāng)置請求又可分為整體式和剖分式,便於把拌和(hé)器直接固定在拌和軸上而不必撤除聯軸(zhóu)器等別的部件。
2、按(àn)拌(bàn)和器的用處分為(wéi)低黏流(liú)體用拌和器、高黏流(liú)體用拌和器。用於低黏(nián)流體的拌和器有:推動式、漿式、敞開渦輪(lún)式、圓盤渦輪式、布魯馬金式(shì)、板框漿式、三葉後完式(shì)等(děng)。用(yòng)於高黏流體(tǐ)的拌和器有:錨式、框式、鋸齒(chǐ)圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。
3、按流體活動(dòng)形態分為軸向流拌和器和徑(jìng)向流拌(bàn)和器。有些拌和器在工作時(shí),流體即發生軸(zhóu)向流又發生徑(jìng)向流的稱為混合流(liú)型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型的代表,而斜葉渦輪拌和器是混合流型(xíng)的代表。
六斜葉敞開式拌和器與直葉敞開渦輪式對比,除有(yǒu)徑向流外有軸向分流,剪切功能(néng)介於直葉和彎葉之間,所以它具有較優的歸納功能(néng)、渙散、固體、懸浮(fú)、固體溶解都較合適,其它(tā)進程也能運用,運作條件同六直葉敞開渦輪。
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