這類不鏽鋼反應釜產量和擁有量頗多，品種係列齊全，結構基本定型；許多著名反應（yīng）釜廠（chǎng）製造的手動和程控（kòng）程序多年來未作更（gèng）新，結（jié）構無大改進，基本維持原型（xíng）生產，但受國際市場上（shàng）數控反應釜銷（xiāo）路逐年增加的影（yǐng）響，現今多轉向研（yán）製數控反應釜，有些廠商將手動或程序控製數（shù）顯向數控方（fāng）向改（gǎi）裝。
    轉塔（tǎ）反應釜技術發展沿革（gé）十九世紀中葉，隨工業大規橫生產的發展，需要加（jiā）工成批互（hù）換性零件，於是出現了（le）由普通反（fǎn）應（yīng）釜（fǔ）衍生的數控反應釜；這類反應釜由（yóu）調整工預（yù）先調整好，無需熟練操作者（zhě）的簡（jiǎn）單操控（kòng），大大縮（suō）短了攪拌時間，不（bú）僅加工（gōng）效率高，而且工（gōng）件在一次趁（chèn）夾中（zhōng）完成全部或大部工序，工序絡中，工件尺寸糟度一致性好，單件成本也低。由於刀具材料的發展，數字反應釜的轉速和功率不斷提高，以充分發揮攪拌材料的性能。
1.離心泵在（zài）運轉（zhuǎn）中，如果出現振動、撞擊或扭矩（jǔ）突然加大，將會使管道式離心泵軸造（zào）成彎曲或斷（duàn）裂現象。對泵（bèng）軸上的（de）某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸），應該用千分尺進行尺寸精度的測量。

2.對離心泵的泵軸（zhóu）還（hái）要進行（háng）直線度偏差的測量，以便掌（zhǎng）握泵軸直線（xiàn）度偏差（chà）的正確數據。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間（jiān），在泵軸上的適當（dāng）地（dì）方設置兩塊千分表，將軸頸的外圓周分成四等分，並分（fèn）別作（zuò）上標記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤轉泵軸，將千分表在四個分點處的（de）讀數分別記（jì）錄在表格中，然後計算出泵軸的直線度（dù）偏差。

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