根據製造結構，它可分為（wéi）三類:開式（shì）平蓋（gài）反應釜、開式對接法（fǎ）蘭反應釜和閉式反應釜。 由於工藝條（tiáo）件和介質不同，反（fǎn）應釜（fǔ）的材料（liào）選擇和結構也不同，但基本（běn）組成（chéng）是（shì）相同的（de），包（bāo）括釜體、工藝連接管、傳輸裝置等。 每種結構都有其適用範圍、優缺點。 根據反應（yīng）釜的不同密封類型（xíng），可（kě）分為填料密封、機械密封和磁力密（mì）封。

　　 反應釜的清洗方法主要有兩種:化學（xué）清洗和機械清洗

　　 1. 化學清洗:首先，我們應該知道設備中的刻度樣品成分，最好是取樣和分析。 確定汙（wū）垢的成分後（hòu），首先進行測（cè）試，選擇清潔（jié）劑（jì），並通過測試確定它不會對設備（bèi）的金屬造成腐蝕。 然後，現場設置一個臨時循環裝置來循（xún）環設備（bèi）中的清洗液並洗掉汙垢（gòu）。

　　 2. 機械清洗:高壓（yā）清洗裝置用於通過噴頭用150 - 200 MPa高壓水清洗汙垢。

　　 這兩種（zhǒng）方法都有優缺點。化學清洗（xǐ）需要較（jiào）少的勞動、較短的清洗時間和（hé）徹底的清洗，但可（kě）能（néng）會導致設備腐蝕.  機械清洗不會腐蝕設備，可以有效清洗硬垢（gòu），但需要很（hěn）長時間和勞動強度（dù）。 因此，化學清洗適用於軟而薄的汙垢（gòu），而機械清洗適用（yòng）於（yú）硬而厚的汙垢。

　　 磁力（lì）齒輪泵的故障維修

　　 ( 1 )使用前應檢查泵，電機葉（yè）片應轉動靈活（huó），無卡澀和異常（cháng）噪音，所有緊固件應擰緊。

　　 ( 2 )當吸入液（yè）位高於泵（bèng）和中心線（xiàn）時，啟動前打（dǎ）開（kāi）吸入管閥門. 如果ZY B- B可調（diào）壓力齒輪泵的吸入液位低於泵的中（zhōng）心線，則管道應（yīng）配備（bèi）底閥。

　　 ( 3 )磁力齒（chǐ）輪泵應水平（píng）安（ān）裝，不（bú）應豎（shù）立，塑料泵體不應承受管道的重量，對於需要垂直安裝的特殊（shū）場合，電機必須朝上。

　　 ( 4 )檢查電機的旋轉方向（xiàng）是否與磁齒輪泵的轉向標記（jì）一致。

　　 ( 5 )電機啟動後， 泵進入正常工（gōng）作狀態（tài）後，慢慢打開排放閥，並（bìng）將排放閥（fá）調整到所需的開啟位置。

　　 ( 6 )在泵停止工作之前，關（guān）閉排放閥並（bìng）切斷電源（yuán）。
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