液體在流（liú）經器壁和安（ān）裝在容器內的各種固定構件時，也要受到（dào）剪切作用，這些剪切作用（yòng）都會引起許多局部渦流擴散。反應釜攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子（zǐ）擴（kuò）散的表麵積減少（shǎo）了擴散距離，從而（ér）縮短了分子擴散的時間。若待混液（yè）體的（de）粘度不高，可（kě）以在不長的攪拌時間內達到隨機混合的狀態；若粘度較高，則需（xū）較長的混合時間。
      反應釜對於密度、成分不同、互不相溶的（de）液體，反應（yīng）釜攪拌（bàn）產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的（de）液（yè）體撕碎成小液滴並使其均勻地分散到主液體中。攪拌產生的液體流動速度必須大於液滴的沉降（jiàng）速度（dù）。
      少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密（mì）度成分不（bú）同，互不相溶的液（yè）體的反（fǎn）應釜混合機理相同，隻是（shì）攪拌不能改變粉狀固體的粒（lì）度。若（ruò）混合（hé）前固體顆粒不能使其沉（chén）降速度小於液（yè）體的流動（dòng）速度，無論采（cǎi）用何種攪拌方式都形不成（chéng）均（jun1）勻的懸浮液。不同膏狀物的混合主要（yào）是將待混物料反（fǎn）複分割（gē）並使其（qí）受到壓、輾、擠等動作所產生（shēng）的強剪切作用，隨後（hòu）又經反複合並、捏合，最後（hòu）達到所要求（qiú）的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合（hé）。粉狀固體與（yǔ）少量液體混（hún）合後為膏狀物，其反應釜混合（hé）機理（lǐ）與膏狀物料混合的（de）機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反複地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。
　　流動性好的顆粒狀固體物主要是靠反應釜容（róng）器本身的回轉，或靠裝在容器內運動部件的作用，反複地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產生對流或湍流以達（dá）到混合。固體顆粒的對（duì）流或（huò）湍流不（bú）易（yì）產生渦流，混合速度遠低於液體的混（hún）合（hé），混合程度一般也隻能達到隨機混合。流動性很差的、互相發生粘附（fù）的顆粒或（huò）粉狀固（gù）體，則常需用（yòng）帶有（yǒu）機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。