玻璃（lí）膠（jiāo）生產設備
玻璃膠（jiāo）生產設備簡述
強（qiáng）力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分，成套（tào）玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行（háng）星動力混合機,液壓出料機,灌（guàn）裝機等（děng），就組成了一條玻璃膠生產線。強力（lì）分散機又稱為：製膠機，強力分散攪拌機，玻璃膠生產設（shè）備。
強（qiáng）力分散機是玻璃膠生產設備的主要構成部分，成套（tào）玻璃膠生產設備主要組成部分為：反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行（háng）星動力混合機,液壓出料機,灌（guàn）裝機等（děng），就組成了一條玻璃膠生產線。強力（lì）分散機又稱為：製膠機，強力分散攪拌機，玻璃膠生產設（shè）備。
- 產品描（miáo）述
- 產品參數
- 產品視頻
玻璃膠製膠設（shè）備（強力分（fèn）散機|製膠機）工作原理：
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式（shì）的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底（dǐ）攪拌器，兩（liǎng）個高（gāo）速分散攪拌器。兩個（gè）高速分散攪拌裝（zhuāng）置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的（de）轉子（zǐ）可達23m/s以上的（de）線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作（zuò）複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪（jiǎn）切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的（de）功能（néng）；低（dī）速山字形刮刀攪拌器在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出（chū）；是一種無死（sǐ）點高低速（sù）結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備密封（fēng）性好（hǎo），可抽真空，具有良好的除味脫（tuō）泡（pào）效果。設備缸蓋可（kě）液壓升降（jiàng），缸體可自由移動，操（cāo）作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求（qiú）可分為多層槳葉式（shì）、框式、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提（tí）出（chū）您（nín）所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要（yào）加工的物料的性質，根據您的情況91视频成人APP下载的銷售工程師會（huì）提供讓您滿意的方案（àn）。
製（zhì）膠機（jī）亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機（jī）、真空分（fèn）散攪拌機、玻（bō）璃膠生（shēng）產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機|製膠機（jī）（91视频成人APP下载品牌）的（de）構造及組成：
1. 主要配（pèi）套組成部分：
強力分散（sàn）機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵（bèng）1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相異步電動（dòng）機，1台減速（sù）機（jī），機架及傳動（dòng）部分，密封裝（zhuāng）置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊（hàn）接經機加工而成，底部一個帶柱（zhù）塞出料口（kǒu），4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底座：焊接結構（gòu）。
5) 分散攪拌係統（tǒng）：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根（gēn）高速分散剪切器（一般采（cǎi）用：蝴蝶+分散盤，多層分（fèn）散盤兩種組（zǔ）合）。
6) 液壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩（huǎn）衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起（qǐ）到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料（liào）口抽（chōu）出，泵可用作物料（liào）回流循環。
10) 其它係統（tǒng）：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散（sàn）機|製膠機應用行業及（jí）適用範圍：
適用於矽（guī）酮（tóng）密封膠（jiāo），汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高溫膠，模具膠（jiāo）等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠（jiāo）調色（sè）等工序都很有很高的（de）生產效率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合（hé）機，其缺點是：時間長（zhǎng）、能（néng）耗大、效果不（bú）佳（顆粒多），改用強力分散機生產基（jī）料就可以大大改良這些問題，時（shí）間（jiān）大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星（xīng）攪拌機，其缺點（diǎn）是：時間長、效果（guǒ）不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也（yě）明（míng）顯提高。
3、可實現更大（dà）的容量，從（cóng）原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格（gé），來滿足更（gèng）高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐（nài）磨、耐腐蝕性（xìng）。
6、傳熱（rè）效果（guǒ）好，降溫（wēn）速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實（shí）現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有（yǒu）優良的加工性能，可按不同的工藝要求（qiú），製成各（gè）種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過（guò）打磨拋（pāo）光，實現與物料接麵（miàn）達到良好的光潔（jié）度，利於（yú）清洗及（jí）有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的（de）程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高（gāo）粘度齒輪（lún）泵連接（jiē）管道輸送，就能實現為（wéi）機械化的運作，大量減少人力（lì），飛躍性（xìng）的提升效率（lǜ）和產能。
9、非標設計，可按要（yào）求（qiú）定製（zhì）。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用於（yú）酸性（xìng）,中性玻璃膠,矽酮耐候膠（jiāo）,幕牆結構膠,聚（jù）氨酯建築密封膠成套（tào）設備）：
1、5升實（shí）驗型強（qiáng）力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏（niē）合機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升（shēng）強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送（sòng）控（kòng）製（zhì）係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（jī）（調色製（zhì）膠機）1台（tái）；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟（ruǎn）包裝機（jī））;
9、軟包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成套（tào）生（shēng）產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機（jī）(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型（xíng）。
生產配方及技（jì）術支持：
我們與有著長達（dá）二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供（gòng）不同檔次的技術配（pèi）方，解（jiě）決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試（shì），以及對用戶的作業人員（yuán）進行專（zhuān）業的操作培訓。
製膠機是一種快速、高粘度混合攪拌機，有三個電動機，釜內有三根不同形式（shì）的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底（dǐ）攪拌器，兩（liǎng）個高（gāo）速分散攪拌器。兩個（gè）高速分散攪拌裝（zhuāng）置又以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的（de）轉子（zǐ）可達23m/s以上的（de）線速，通過分散盤的高速運轉，使物料在缸內作（zuò）複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪（jiǎn）切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的（de）功能（néng）；低（dī）速山字形刮刀攪拌器在繞（rào）釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出（chū）；是一種無死（sǐ）點高低速（sù）結合、強力（lì）分散混合攪拌設備。設備密封（fēng）性好（hǎo），可抽真空，具有良好的除味脫（tuō）泡（pào）效果。設備缸蓋可（kě）液壓升降（jiàng），缸體可自由移動，操（cāo）作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求（qiú）可分為多層槳葉式（shì）、框式、蝴蝶式、葉（yè）輪式等。若想要了解更多的工況，您可以提（tí）出（chū）您（nín）所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要（yào）加工的物料的性質，根據您的情況91视频成人APP下载的銷售工程師會（huì）提供讓您滿意的方案（àn）。
製（zhì）膠機（jī）亦稱為：強力分散機、玻璃膠製膠機（jī）、真空分（fèn）散攪拌機、玻（bō）璃膠生（shēng）產設備。
玻璃膠製膠設備|強力分（fèn）散機|製膠機（jī）（91视频成人APP下载品牌）的（de）構造及組成：
1. 主要配（pèi）套組成部分：
強力分散（sàn）機主機1台（攪拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不配），料缸2個（gè），高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵（bèng）1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製），液壓站2台。
2. 產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係統：主（zhǔ）要為動力部分，3台三相異步電動（dòng）機，1台減速（sù）機（jī），機架及傳動（dòng）部分，密封裝（zhuāng）置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓（yā）力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼材料焊（hàn）接經機加工而成，底部一個帶柱（zhù）塞出料口（kǒu），4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣（kòu）裝置。
4) 底座：焊接結構（gòu）。
5) 分散攪拌係統（tǒng）：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根（gēn）高速分散剪切器（一般采（cǎi）用：蝴蝶+分散盤，多層分（fèn）散盤兩種組（zǔ）合）。
6) 液壓升降（jiàng）係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運行操作控製，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空係統：經真空緩（huǎn）衝罐與管（guǎn）道，接真空泵組；可起（qǐ）到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出（chū）料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料（liào）口抽（chōu）出，泵可用作物料（liào）回流循環。
10) 其它係統（tǒng）：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或（huò）其它裝置。
玻璃膠製膠設備|強力分散（sàn）機|製膠機應用行業及（jí）適用範圍：
適用於矽（guī）酮（tóng）密封膠（jiāo），汽車密封膠，聚氨酯密封膠，中性、酸性玻璃膠膠，機械密封膠，電子矽膠，液體矽膠，高溫膠，模具膠（jiāo）等生產線等。
矽酮膠設備|結（jié）構膠強力分散機性能特點：
1、操作方便、實用性強。
2、效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠（jiāo）調色（sè）等工序都很有很高的（de）生產效率。原來基料生產幾（jǐ）乎都采用捏合（hé）機，其缺點是：時間長（zhǎng）、能（néng）耗大、效果不（bú）佳（顆粒多），改用強力分散機生產基（jī）料就可以大大改良這些問題，時（shí）間（jiān）大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星（xīng）攪拌機，其缺點（diǎn）是：時間長、效果（guǒ）不好，改用強力分散機（製膠機），生產時間更快，效果也（yě）明（míng）顯提高。
3、可實現更大（dà）的容量，從（cóng）原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加（jiā）大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格（gé），來滿足更（gèng）高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便。
5、具有較高的耐（nài）磨、耐腐蝕性（xìng）。
6、傳熱（rè）效果（guǒ）好，降溫（wēn）速度快，又可以利用自身高速分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實（shí）現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。
7、具有（yǒu）優良的加工性能，可按不同的工藝要求（qiú），製成各（gè）種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過（guò）打磨拋（pāo）光，實現與物料接麵（miàn）達到良好的光潔（jié）度，利於（yú）清洗及（jí）有（yǒu）效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的（de）程度更高：增加一些配套設施，就能實現更高的機（jī）械自動化。比如（rú）改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出料加裝高（gāo）粘度齒輪（lún）泵連接（jiē）管道輸送，就能實現為（wéi）機械化的運作，大量減少人力（lì），飛躍性（xìng）的提升效率（lǜ）和產能。
9、非標設計，可按要（yào）求（qiú）定製（zhì）。
玻璃膠（矽酮膠）係列產品成套生產設備配套選型推介（適用於（yú）酸性（xìng）,中性玻璃膠,矽酮耐候膠（jiāo）,幕牆結構膠,聚（jù）氨酯建築密封膠成套（tào）設備）：
1、5升實（shí）驗型強（qiáng）力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略捏（niē）合機）；
2、工業烤箱（xiāng）1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升（shēng）強力分散機(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐及輸送（sòng）控（kòng）製（zhì）係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機）2台；
7、600升強力分散機（jī）（調色製（zhì）膠機）1台（tái）；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機/2套軟（ruǎn）包裝機（jī））;
9、軟包裝分裝機1~2台；
玻璃膠膠成套（tào）生（shēng）產流程：
反應釜(107膠生產) →強力分散機做基料（代替捏合機）→ 三輥機（jī）(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設備進行選型（xíng）。
生產配方及技（jì）術支持：
我們與有著長達（dá）二十多年的矽酮膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術的工程師合作，可根據要求提供（gòng）不同檔次的技術配（pèi）方，解（jiě）決無生產配方技術難題；同時還提供生產所需的原材料的供應商資源；公司並負責設備安裝，調試（shì），以及對用戶的作業人員（yuán）進行專（zhuān）業的操作培訓。
