強（qiáng）力分散機工作原理（lǐ）

  強力分散機有三個動力驅動（dòng）電動機，釜內有三（sān）根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮（guā）底攪拌器，兩個高速分散（sàn）攪拌器。兩個高（gāo）速分散攪拌裝（zhuāng）置又以不（bú）同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉的轉子可達（dá）23m/s以上的線速，通過分（fèn）散（sàn）盤的高（gāo）速運轉，使物料在（zài）缸內作複雜（zá）的運動，對物料進（jìn）行高速的（de）強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合（hé）、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字（zì）形刮刀（dāo）攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁（bì）上（shàng）和底部的原料刮出（chū）；是一種無死角高低速結（jié）合、攪拌分散（sàn）充分快速的（de）攪拌混合設備。設（shè）備（bèi）密（mì）封性好，可抽真空，具有（yǒu）良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便（biàn）。攪（jiǎo）拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪（lún）式（shì）等。

強力（lì）分散機（91视频成人APP下载品牌）的構造及組成

1、主要配套組成部分：強力分散機主機1台（攪拌機），液壓出料（liào）機1台（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選配），真空泵（bèng）1台（tái）（選配），控製（zhì）電櫃2個（攪拌（bàn）機與壓料機獨立控製），液壓站2台。

2、產品結構：

1) 龍門式、單（dān）臂式。

2) 缸（gāng）蓋及動力係統：主要為動力部分（fèn），3台三相異步電動機，1台減（jiǎn）速機，機架及傳（chuán）動部分，密封裝置，測溫（wēn）探頭，視燈，視窗（chuāng），抽（chōu）真管口，觀察口，真（zhēn）空壓力表。

3) 缸體：接觸物（wù）料部分為不鏽鋼（gāng）材料焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料（liào）口，4個腳輪，定位導軌（guǐ），缸（gāng）體外設固定（dìng）鎖扣裝置。

4) 底（dǐ）座：焊接結構。

5) 分散攪拌係統：三根攪拌器，一（yī）個帶刮邊（biān）刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切（qiē）器（一般采用：蝴蝶（dié）+分散盤，多（duō）層分散（sàn）盤兩種組合）。

6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力（lì）表、電磁閥、截流閥、管件（jiàn）、油路控製係統組成。

7) 電氣（qì）控（kòng）製操（cāo）作係統：整台設（shè）備各（gè）機構運行操（cāo）作控製，操作（zuò）形式可選按鈕或觸摸屏操作（zuò）兩種。

8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接（jiē）真（zhēn）空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。

9) 出料方式：選（xuǎn）配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度（dù）齒輪泵從（cóng）底部（bù）出料口抽出（chū），泵可用作物料回流循環。

10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷（lěng）凝裝置（zhì）或其它裝置。

強力分散機應用行業及適用範圍：

  本設備（bèi）廣泛（fàn）應用於化工、輕工、食品、建（jiàn）材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散（sàn）、均質、乳（rǔ）化等工（gōng）藝，如MS密（mì）封膠、粘膠劑、有機矽膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、矽（guī）酮密封膠、玻璃膠、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車（chē）密封膠、導（dǎo）熱矽脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏（gāo）狀及糊狀物料（liào）等產品的工業生產。

強力分散機（矽酮膠生（shēng）產設備類）性能特點：

a) 操作方便、實用性強。

b) 率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序（xù）都很有很高的生（shēng）產效率。原來基料生（shēng）產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料（liào）就可以大大（dà）改良這些問題（tí），時間大約是原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間（jiān）長、效果不（bú）好，改用（yòng）強力分（fèn）散機（製膠機），生產時間更快，效果也（yě）明顯提高。

c) 可實（shí）現更大的容量，從（cóng）原來的5L（升）,100L，200~300L，600~1100L，1500L，2000L,3000L等常（cháng）有的規（guī）格（gé），加大到4000L,5000L,6000L等（děng）大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降低成本。

d) 安裝更簡便。

e) 具有較高的耐磨、耐腐蝕性。

f) 傳熱效果好，降溫速度快，又可以利用自（zì）身高速分（fèn）散（sàn）物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱，有效地降低能耗。

g) 具有優良的加（jiā）工性能，可按不同的工藝要（yào）求，製成（chéng）各種不同形狀（zhuàng）結構的槳葉及（jí）配件（jiàn），可以通過打（dǎ）磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效（xiào）降低掛料現象。

h) 機械化、自動化的程度更高：增加一些配（pèi）套設施，就能實現更高的（de）機械自動化。比如改良了原來需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料（liào）的問題，現在通（tōng）過出料加裝高粘（zhān）度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大量（liàng）減少人力，飛躍性的提升效率和產能。

i) 非標設計，可按要求定製。