1100L強力分散機（jī）
1100L強力（lì）分散機是指其容積為1100L的強力分散機設備，在矽酮密（mì）封膠生產設備中常見的一種容量規格，是矽酮密封膠、玻璃膠、結構膠生產（chǎn）常用的設備規格之一，也是（shì）矽酮膠、玻璃膠的整條生產線中為重要設備部分。強力分散機是一種（zhǒng）快速攪拌機，有（yǒu）三個動力驅動的電（diàn）動機，釜內有三根不同形式、高低速結合的攪拌器；是（shì）一種應用（yòng）行業廣（guǎng）泛（fàn）、密封性好、可抽真空、具有（yǒu）良好的脫（tuō）泡效果、攪拌無死角、高低速（sù）結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況，您可以提（tí）出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，根據您的（de）情況91视频成人APP下载（chén）的銷售工程師會提（tí）供讓（ràng）您滿意的方（fāng）案。
強力分散機亦稱為：玻璃膠（jiāo）製（zhì）膠機、真空（kōng）分散攪拌機、矽酮密封膠生產設（shè）備、玻（bō）璃膠生產設備。
- 產品描（miáo）述
- 產品參數
- 產品視頻（pín）
強（qiáng）力分散機有三個（gè）動力（lì）驅動電動（dòng）機，釜內有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同（tóng）的轉（zhuǎn）速，繞自身軸線高速自轉，上下鋸齒狀圓形分散盤（pán）高速旋轉的轉子可達23m/s以上的線（xiàn）速（sù），通過分散盤的（de）高速運轉，使物料在缸內（nèi）作複雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分（fèn）散，達到迅速混合、溶解、分散（sàn）、細化、乳化的功能；低速山（shān）字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘（zhān）在壁上和（hé）底部的原料刮（guā）出（chū）；是（shì）一種無（wú）死角高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密（mì）封（fēng）性好，可抽真空，具有良好（hǎo）的除味脫泡效果。設備缸（gāng）蓋（gài）可液壓升降，缸體可（kě）自由移動，操作（zuò）十（shí）分方便。攪拌器的形式（shì），可根（gēn）據物料（liào）要求可分為多層槳葉式、框式（shì）、蝴蝶式、葉輪式等。
1100L強力分散機（jī）（91视频成人APP下载品牌）的構造及組成
1、主要配套組成部分（fèn）：
強力分散機主機（jī）1台（攪拌機），液壓出料（liào）機1台（選配（pèi），大容量（liàng）的（de）不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選（xuǎn）配），真空泵1台（選配），控製電（diàn）櫃2個（gè）（攪拌機與壓料機獨（dú）立控（kòng）製），液壓站（zhàn）2台。
2、產品結構：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力係（xì）統：主要為動力部分，3台三相異（yì）步（bù）電動機，1台減速機，機架及傳動部分，密封（fēng）裝置（zhì），測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口（kǒu），觀察口，真空壓力表（biǎo）。
3) 缸體：接觸（chù）物料部（bù）分為不鏽鋼材（cái）料（liào）焊接經機加工而成，底部一個帶柱塞出料（liào）口，4個腳輪，定位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分（fèn）散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶（dié）+分散盤，多層分散盤兩（liǎng）種組（zǔ）合）。
6) 液壓升降係統：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控製係統組成。
7) 電氣控製操作係統：整台設備各機構運（yùn）行操作控製，操作形式可（kě）選按鈕或觸（chù）摸屏操（cāo）作兩種（zhǒng）。
8) 真空係統：經真空緩衝罐與管道，接（jiē）真空（kōng）泵組；可起到脫水、消泡、去味（wèi）等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出（chū）或用高粘度齒輪泵從底（dǐ）部出料口抽出，泵可用作物料回流循環。
10) 其它（tā）係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其（qí）它裝置。
強力分散機應用行業（yè）及（jí）適（shì）用範圍：
本設備廣泛應用於（yú）化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物料混合、反應、分散、均（jun1）質、乳（rǔ）化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠（jiāo）劑、有機（jī）矽（guī）膠、電子矽膠、灌封（fēng）膠（jiāo）、貼片紅膠、印花膠（jiāo）漿、矽酮密封（fēng）膠、玻璃膠（jiāo）、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導熱（rè）矽脂、燈具密封膠、潤（rùn）滑油（yóu）脂（zhī）、油墨、色漿等（děng）高粘稠物料、膏狀及糊狀物（wù）料等產品的工業生產（chǎn）。
強力分散機（矽酮膠生產設備類）性能特點：
a) 操作方便、實用性強。
b) 效率高，不論是用作於基料生產，還是製膠調色等工序都很有很高（gāo）的生產效率。原來基料生產幾乎都采用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果（guǒ）不佳（jiā）（顆粒（lì）多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約是原來的（de）1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機，其缺點是：時間長、效果不好，改用強力分散機（製膠機），生產時（shí）間更快，效果也明顯提高。
c) 可（kě）實現更大的容量（liàng），從原來的5L（升）,100L，200——300L，600——1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格，加大到4000L,5000L,6000L等大容量的規格，來滿足更高的產能而又能大降（jiàng）低成本。
d) 安裝更簡便。
e) 具（jù）有較高的耐磨、耐腐蝕性。
f) 傳熱效果好，降溫（wēn）速（sù）度快，又（yòu）可以（yǐ）利用自身高速（sù）分散物料時產生的熱量來進行脫水、脫低，既實現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加熱（rè），有效地降低能耗。
g) 具有（yǒu）優良（liáng）的加（jiā）工性（xìng）能，可（kě）按不同的工藝要求，製成各種不同形狀結構的槳葉及（jí）配件，可以（yǐ）通（tōng）過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好的光潔度，利於清洗及有效降低掛料現象。
h) 機械化（huà）、自動化的程度（dù）更高：增加一些配套設施，就能實現更高（gāo）的機械自動（dòng）化。比如改（gǎi）良了原來需要大（dà）量人工投料工作；原（yuán）來的（de）人力轉送料（liào）的（de）問題，現在通過出料（liào）加裝高粘度齒輪泵連（lián）接管（guǎn）道輸送，就能實現為機械化的運作，大量減少人力，飛躍性的提升效率（lǜ）和產能。
i) 非標設計（jì），可按要求定製（zhì）。
| 型號（hào） | 標稱容積L | 攪（jiǎo）拌功（gōng）率kw | 分散功率kw | 攪拌轉（zhuǎn）速r/min | 分散轉速r/min | 料（liào）缸加熱冷卻形式 | 真空度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數據按具體工藝要求和物料粘度（dù）等（děng）進（jìn）行設計；非標定製，專業製（zhì）作。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套（tào） |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
