磁力反（fǎn）應釜組（zǔ）成的核心部件主要有：釜蓋（磁力反應釜整體鍛造探（tàn）傷合格後車床加工）、反應釜體（整（zhěng）體鍛造探傷合格後車床車成空心）、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌（bàn）部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等。

　　磁力反應釜在工作應用過（guò）程中會湧現搪瓷剝落招致外表侵蝕現象，如果發生這（zhè）種（zhǒng）現（xiàn）象磁力反應釜就不能正常應用。一般情況下出現這（zhè）種現象可以通過兩種方式進行（háng）處理：一種是對破壞的磁力反應釜對（duì）比細微，磁力反應釜應用者會找消費廠家進行磁力反（fǎn）應釜修補；二是（shì）對磁力反應（yīng）釜破壞對（duì）比重（chóng）大，無法（fǎ）修補的（de）磁力反應釜，隻能間接報廢。
　　
　　如何正確操作磁力反應釜：
　　
　　1.設備配套控製櫃及變頻調速器應放置於（yú）幹燥、通風良好的單獨設置的電氣（qì）控製車間。
　　
　　2.點動（dòng）電動（dòng）機（jī），觀察釜內攪拌軸的正反轉，如為反轉重新調整電機的接線或調整（zhěng）變頻調速器。
　　
　　3.減速（sù）機的油箱加13號（hào）壓縮機油或11號汽缸油，油位應加到規定的標記處，並應定期更換潤（rùn）滑油。
　　
　　4.依據磁力攪拌反（fǎn）應釜介質、設計（jì）壓力和設計（jì）溫度選用相匹配的密封墊片（piàn）。釜體（tǐ）與釜蓋、磁力攪拌器（qì）與釜蓋、各管法蘭間應裝入密封（fēng）墊片，並（bìng）將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布（bù）原則，均（jun1）勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損（sǔn）壞密封墊片影響密封效果。
　　
　　5.如果（guǒ）是高溫、高速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤滑（huá）油，在以（yǐ）後的使用過程中（zhōng）應定期從注（zhù）油孔加入潤滑油。
　　
　　6.因磁力反應釜的工作環（huán）境惡劣，會嚴重影響（xiǎng）軸承、軸套的使用壽命，設備（bèi）在正常運轉時如發生異常磨擦（cā）聲或（huò）振動聲，說明軸承或軸套磨擦（cā）間隙過大，需（xū）馬上更換。
　　
　　7.磁（cí）力反應（yīng）釜開機之前，在磁（cí）力攪拌器的外水套內通入冷卻水，下端為進水口，上端為出水口，應使用（yòng）單獨的（de）冷卻水係統，不允（yǔn）許冷卻水經釜內冷（lěng）卻盤管再進入磁力攪拌器的（de）冷卻水套。
　　
　　8.磁力攪拌反應釜在運輸和安裝（zhuāng）就位時（shí），應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝於支（zhī）架上，在四個支座上（shàng）用斜鐵（tiě）找平，保持設備與（yǔ）地麵的垂直。對反應介（jiè）質易燃易爆的設（shè）備應安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
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