1、裝置地：反應釜應安（ān）裝在符合防爆要求的高壓操作室（shì）內，在裝備多台反應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全的防爆牆（qiáng）隔開，每（měi）間操作室均應有通向室外的通道和出口，當（dāng）存在易爆介質時應保證設備地通風良好。
　　2、打開包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按（àn）照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電（diàn）加熱，請按照使（shǐ）用（yòng）溫度購買相應型號的（de）導熱油注意：導熱（rè）油不允許含（hán）有水分)加入，加入時將夾（jiá）套上部（bù）的加油口打開並將夾套中上部的油（yóu）位口打開，通過（guò）加油口往裏加油（yóu）待油（yóu）位口流油時即可，後將油位口擰死，勿將加油口擰（nǐng）死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝（zhuāng）及密封（fēng）：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的（de）線接（jiē）觸，通過擰緊主螺（luó）母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時必（bì）須對角對稱多次（cì）逐（zhú）步加力（lì）擰（nǐng）緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達（dá）到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的（de）擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵應特別加（jiā）以愛護，每次安裝之前用比較柔軟（ruǎn）的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別（bié）注（zhù）意不要將釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若（ruò）合理操（cāo）作可使用上萬（wàn）次以上（shàng），密封麵破壞後，需重新加工修複方可達到良好的（de）密封性能，拆卸釜蓋時應將釜（fǔ）蓋上下緩慢抬起，防止（zhǐ）釜體與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片密封四氟、鋁（lǚ）墊、銅（tóng）墊、石棉墊等)，通（tōng）過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
　　4、閥（fá）門、壓（yā）力表、安全閥（fá）的安裝通過擰緊正反螺母，即達（dá）到密封的效（xiào）果（guǒ），聯接兩頭的圓（yuán）弧密封麵不得相對旋轉（zhuǎn），對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料（liào）調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵即能達到（dào）良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封（fēng）麵。

　　5、設（shè）備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂（zào）沫查找（zhǎo）管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入（rù）氮氣保壓試驗，確保無泄漏後開始（shǐ）正常工作。

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