反應釜促進醫(yī)藥化工領域的(de)發展
發布者:反(fǎn)應釜 | 91视频成人APP下载機械 發(fā)布時間:2018/10/29 9:57:16
反應(yīng)釜在操作過程中需要特(tè)別注意,否則容易出現損壞,造成不必要的生產停止。化工行業大量使用反(fǎn)應釜,由於介質的腐蝕性、反應(yīng)條件忽(hū)冷忽(hū)熱、運輸、使用、人為等問題,搪瓷層容易損壞,影響整(zhěng)個生產,如果出現大(dà)麵積脫落的情況,需要返廠重新搪瓷。
作為(wéi)國內的反應釜生產企業需要合理利用熱能,選擇最佳的(de)工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,餘熱或反應後產生的熱能充分地綜合利用。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料(liào)和中間體的(de)許多其(qí)它工藝過(guò)程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的(de)間隙手工操作,如采(cǎi)用(yòng)程序控製,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加(jiā)收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對環境的(de)汙染。
作為(wéi)國內的反應釜生產企業需要合理利用熱能,選擇最佳的(de)工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,餘熱或反應後產生的熱能充分地綜合利用。
反應釜用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機染料(liào)和中間體的(de)許多其(qí)它工藝過(guò)程的反應設備。以生產自動化和連續化代替笨重的(de)間隙手工操作,如采(cǎi)用(yòng)程序控製,既可保證穩定生產,提高產品質量,增加(jiā)收益,減輕體力勞動(dòng),又可消除對環境的(de)汙染。
今後,我國反應釜企業要合理地(dì)利用熱能,選擇最佳的工藝(yì)操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低(dī)限度(dù),餘熱或反(fǎn)應後產生的熱能(néng)充分(fèn)地綜合利用。熱管技術的應用,將是今後發(fā)展的方向。
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