搪玻璃反（fǎn）應（yīng）釜的修複
發布者：反應釜 | 91视频成人APP下载機械 發布時間：2018/10/8 10:42:43
搪（táng）玻璃反應釜分開式和閉式兩種結構，開式為體蓋分離，中間（jiān）用墊（diàn）子和卡子連接起來，一般（bān）是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體，一般容積在5000L以上（shàng）。對（duì）於經常使用這類設備的客戶來說其修複維修方法才是最關心的：
1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導（dǎo）致搪瓷（cí）破損（sǔn）。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋（gài）好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻（bō）璃與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹（zhàng）係數和延伸率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板（bǎn）的變形（xíng）量，搪玻璃受（shòu）到鋼板的約束產生（shēng）壓應力。搪玻璃釜製成後，其（qí）搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉（lā）伸應力。
由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關（guān），線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作（zuò）溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應（yīng）力超過其（qí）使（shǐ）用（yòng）應（yīng）力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜（fǔ）體溫差（chà）太大（dà）以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫（wēn）太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻（yún），分級冷卻。
3、外（wài）力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻允許罐（guàn）耳受力（指非（fēi）包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免（miǎn）震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等（děng）易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放（fàng）。設備於室外存放時，應注意（yì）遮蓋，避免人敲（qiāo）物（wù）擊，日曬雨淋（lín）。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝配有機械密封的反（fǎn）應罐或聚合釜，對密封部位應倍（bèi）加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞（huài）
在釜體加工過程（chéng）中，由於卷筒（tǒng）、衝壓、焊（hàn）接（jiē）產生大量的內應力，這些應力如消除不（bú）徹底會導致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種損壞（huài）往（wǎng）往發生（shēng）在投入（rù）使用後的頭三個月，所以對胚體進（jìn）行熱處理或時效處理（lǐ）能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜（fǔ）內攪拌帶有（yǒu）懸浮物（wù）的液體，懸浮物與（yǔ）搪玻璃強烈（liè）地磨擦（cā），同時懸浮（fú）物自身也產生磨擦，這樣就（jiù）產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷（hé）對搪玻璃產生強烈的穿刺作用（yòng），從而導致（zhì）搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會結垢和生鏽，如果使用酸性除垢（gòu）劑清除汙垢或（huò）夾套（tào）中的冷卻液偏酸性，都會導致金（jīn）屬發生析氫（qīng）腐（fǔ）蝕，由於搪玻璃的致密（mì）性而不能再向外擴散，因此當（dāng）H2聚積到一定（dìng）的（de）程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加（jiā）緩衝劑，如果搪玻璃釜（fǔ）的價值（zhí）較高或者不容易更換甚至出（chū）現（xiàn）腐蝕性（xìng）穿孔的話（huà），必須（xū）采用腐蝕率低的高（gāo）品質清洗（xǐ）劑，避免清洗操作不當帶（dài）來的嚴重後果。
7、基（jī）體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚（pēi）體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒（shāo）過程氣化，使搪玻璃層與基體間（jiān）、搪玻璃層內部形成大量氣（qì）泡，導致（zhì）搪玻（bō）璃結合強度（dù）降低（dī）。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用（yòng）含碳（tàn）、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
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1、機械損壞
搪玻璃抗衝擊力差，金屬對其進行撞擊均會導（dǎo）致搪瓷（cí）破損（sǔn）。因此搪玻璃釜使用過程中嚴防任何金屬，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋（gài）好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷麵出現小坑或爆瓷。
2、工作溫度影響
搪玻璃反應釜經900℃高溫焙燒，冷卻後搪玻（bō）璃與鋼板粘結在一起。由於搪玻璃的線膨脹（zhàng）係數和延伸率小於鋼板，因此冷卻後搪玻璃的變形量小於鋼板（bǎn）的變形（xíng）量，搪玻璃受（shòu）到鋼板的約束產生（shēng）壓應力。搪玻璃釜製成後，其（qí）搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉（lā）伸應力。
由於預應力與線膨脹係數和延伸率相關（guān），線膨脹係數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪玻璃釜的工作（zuò）溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產生的應（yīng）力超過其（qí）使（shǐ）用（yòng）應（yīng）力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變，極易爆瓷。
投料時物料溫度與釜（fǔ）體溫差（chà）太大（dà）以及升溫時（shí）蒸汽過猛、降溫（wēn）太急也能導致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻（yún），分級冷卻。
3、外（wài）力作用
搪玻璃反應釜搬運時隻允許罐（guàn）耳受力（指非（fēi）包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免（miǎn）震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等（děng）易損部件受力。
在有條件下，設備最好室內存放（fàng）。設備於室外存放時，應注意（yì）遮蓋，避免人敲（qiāo）物（wù）擊，日曬雨淋（lín）。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對於裝配有機械密封的反（fǎn）應罐或聚合釜，對密封部位應倍（bèi）加防護、保持清潔。
4、加工應力損壞（huài）
在釜體加工過程（chéng）中，由於卷筒（tǒng）、衝壓、焊（hàn）接（jiē）產生大量的內應力，這些應力如消除不（bú）徹底會導致搪（táng）玻璃釜爆瓷。這種損壞（huài）往（wǎng）往發生（shēng）在投入（rù）使用後的頭三個月，所以對胚體進（jìn）行熱處理或時效處理（lǐ）能防止爆瓷。
5、靜電穿刺
搪玻璃釜（fǔ）內攪拌帶有（yǒu）懸浮物（wù）的液體，懸浮物與（yǔ）搪玻璃強烈（liè）地磨擦（cā），同時懸浮（fú）物自身也產生磨擦，這樣就（jiù）產生大量（liàng）的靜電荷，高的靜電荷（hé）對搪玻璃產生強烈的穿刺作用（yòng），從而導致（zhì）搪玻璃點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。
6、析氫腐蝕
搪玻璃釜的夾套在使用一段時間後會結垢和生鏽，如果使用酸性除垢（gòu）劑清除汙垢或（huò）夾套（tào）中的冷卻液偏酸性，都會導致金（jīn）屬發生析氫（qīng）腐（fǔ）蝕，由於搪玻璃的致密（mì）性而不能再向外擴散，因此當（dāng）H2聚積到一定（dìng）的（de）程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發生破裂。
因此清洗結垢采用酸洗時，必須加（jiā）緩衝劑，如果搪玻璃釜（fǔ）的價值（zhí）較高或者不容易更換甚至出（chū）現（xiàn）腐蝕性（xìng）穿孔的話（huà），必須（xū）采用腐蝕率低的高（gāo）品質清洗（xǐ）劑，避免清洗操作不當帶（dài）來的嚴重後果。
7、基（jī）體材料不合格
為了降低成本，有些廠家胚（pēi）體采用Q235鋼代用，直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒（shāo）過程氣化，使搪玻璃層與基體間（jiān）、搪玻璃層內部形成大量氣（qì）泡，導致（zhì）搪玻（bō）璃結合強度（dù）降低（dī）。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪玻璃釜選用（yòng）含碳（tàn）、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
8、搪燒質量欠（qiàn）佳
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