1100L玻璃膠製膠機
1100L玻（bō）璃膠（jiāo）製膠機（jī）是玻璃膠生產設備的主要構成部分，容（róng）積1100L規格的製膠機是玻璃膠（jiāo）生設備中常用的規格型（xíng）號，加上（shàng）其它配套設（shè）備：反應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥研磨機,強力分散機,行星動力混合機,液壓出料機,灌裝機（jī）等，就組（zǔ）成了一條玻璃膠生產線。強力分散機又稱為：製膠機，強力分散攪拌機，玻璃（lí）膠生產設備。
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矽酮膠（玻璃膠）是（shì）一種類似軟膏、粘度大的糊狀物體，一旦接觸空氣中的水分就會固化（huà）成一種堅韌的（de）橡（xiàng）膠類固體的材料。主要分為：脫醋酸型、脫醇型、脫氨型、脫丙（bǐng）型。矽酮（tóng）膠因為常被用於玻（bō）璃方麵的粘接和（hé）密封，所以俗（sú）稱玻璃膠（jiāo）。
矽酮玻璃膠的粘接力強，拉伸強度大，同時又具（jù）有耐（nài）候性、抗（kàng）振性、和防（fáng）潮（cháo）、抗（kàng）臭氣和適應冷熱變化大的特點。加上其較廣泛（fàn）的適用性，能實現大多（duō）數建材物品之間的粘合，因此應用價值非常大。
矽酮膠（jiāo）英文（wén）名字是SILICONE，是有機矽部（bù）分產品（pǐn）。玻璃膠是矽酮膠俗稱（chēng）名稱（chēng），在中國很多用戶購（gòu）買矽（guī）酮密封膠主要使（shǐ）用於玻璃方（fāng）麵的粘接和密封（fēng），所以就叫做玻璃膠，也稱結構（gòu）膠、矽（guī）酮結構膠、建築結構膠。
化學成分有聚二甲基矽氧烷，二氧化矽的聚合物都可以稱矽酮。
1100L玻璃膠製膠機（矽酮密封（fēng）膠、結構膠、玻璃膠生產設備）簡介（jiè）：
整套矽酮膠（玻璃膠（jiāo））生產設備主要由反（fǎn）應釜,烤箱,真空型捏合機,三輥（gǔn）研（yán）磨機,強（qiáng）力分散機（jī）,行（háng）星動力混合機,液（yè）壓出料機,灌裝機等組成，也就（jiù）是一條玻（bō）璃膠生產線。
其中強力分散機（製膠機）是矽酮密封（fēng）膠、玻璃膠、結構膠的生產設備中的主要組成部分，也是（shì）矽酮膠、玻璃膠的整條生產（chǎn）線中為重要（yào）設備部分。強力分散（sàn）機是一種快速攪拌機，有三個動力驅動的電動機，釜內有三根不同形式、高低（dī）速結合的攪拌器；是一種（zhǒng）應用行業廣泛、密封性好、可（kě）抽真（zhēn）空（kōng）、具有良好的脫泡（pào）效果、攪拌無死角、高低速（sù）結合、攪拌分散充分快速的混合攪拌設備。若想要了解更多的工況，您可（kě）以提出您所（suǒ）需（xū）要的處理量（liàng）、設（shè）備形式、規格要（yào）求或您需要加工的物料的（de）性質，根據您的情況碩（shuò）宸的銷售工程（chéng）師（shī）會提供讓（ràng）您滿意的方案。
強力（lì）分散機亦稱為：真空攪拌機（jī）、製膠機、玻璃膠設備、玻璃（lí）膠生產設備、密封膠設備、矽酮膠攪拌機。
1100L玻璃膠製膠（jiāo）機（玻璃膠設備（bèi）、矽酮膠設備）——強（qiáng）力分（fèn）散（sàn）機（jī）工作原理：
強力分散機有三個動力驅動電動機，釜內有（yǒu）三根（gēn）不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪（jiǎo）拌器（qì），兩個高速分散（sàn）攪（jiǎo）拌器。兩個高速分散（sàn）攪（jiǎo）拌裝置又（yòu）以不同的轉速，繞自身軸線高速自轉，上（shàng）下（xià）鋸齒狀圓（yuán）形分散盤高速旋轉（zhuǎn）的轉子可達23m/s以上的（de）線速，通過（guò）分散盤的高速運轉，使物料在缸內作複雜（zá）的運動，對（duì）物料進行高速的強烈（liè）的剪切（qiē）、撞擊、粉碎、分散，達到迅（xùn）速混合、溶解、分（fèn）散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一（yī）種無死角高低速結合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設備。設備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸（gāng）體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據物料要求可分為多層槳葉式（shì）、框式、蝴蝶式（shì）、葉輪式等。
1100L玻（bō）璃膠製膠機（玻璃膠設備、矽酮膠設（shè）備）——強力分散（sàn）機的構（gòu）造（zào）及組成（91视频成人APP下载品（pǐn）牌）：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1台（攪（jiǎo）拌機），液壓出料機1台（選配，大容量的不（bú）配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1台（選（xuǎn）配），真空泵1台（選配），控製電櫃2個（攪拌機與壓料機獨立控製（zhì）），液壓站2台。
2、產（chǎn）品構造：
1) 龍門式、單（dān）臂式。
2) 缸蓋及動力係（xì）統：主要為動力部分，3台三（sān）相異步電動機，1台減（jiǎn）速（sù）機，機架及傳動部（bù）分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不鏽鋼（gāng）材料焊接經機加（jiā）工而成，底部一個帶（dài）柱（zhù）塞出料口，4個腳輪（lún），定（dìng）位導軌，缸體外設固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結構。
5) 分（fèn）散攪拌係統：三根攪拌器，一個帶刮邊刮（guā）底的山字形攪拌（bàn）器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層（céng）分散盤（pán）兩種組合）。
6) 液壓升降係（xì）統：油缸、油（yóu）泵、電動機、壓力表、電磁閥（fá）、截流閥、管件、油路控製係統（tǒng）組（zǔ）成。
7) 電氣（qì）控製操作係統：整台設備各（gè）機（jī）構運行操作控製，操作形式可選按鈕或（huò）觸摸屏操作兩種。
8) 真空（kōng）係統：經真空緩衝罐與管（guǎn）道，接（jiē）真空泵組；可起到（dào）脫水、消泡（pào）、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出（chū）或用高粘度齒輪泵從底（dǐ）部（bù）出（chū）料口抽出（chū），泵可用作物料（liào）回流循環。
10) 其它係統：根據不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
1100L玻璃膠製膠機（jī）（玻璃膠設備、矽酮膠設備）應用行業及適用範圍：
本設備廣（guǎng）泛應用於化工（gōng）、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業的的固－液相、液－液相物（wù）料溶解、分散（sàn）、剪切、混合、混煉、聚合、攪拌、搓合等工藝（yì）生產，適用粘度範圍3,000～800,000CP左右（粘度的國際單位是帕斯卡·秒（miǎo）Pa·s和毫帕mPa·s，還有一個單位叫泊P和厘泊（bó）cP.；1cP=1mPa·s， 100cP=1P， 1000mPa·s=1Pa·s）。具體的適用產品如下列明細分類：
1、電子（zǐ）電器：焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、矽膠油墨、電子膠（jiāo）粘劑、pvc塑膠、電子電（diàn）器（qì）件灌封膠、電子矽膠、灌封膠、貼片紅膠、導熱矽脂、燈具密封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體等高粘稠物料、漿體、膏狀及糊狀物料等產（chǎn）品；
2、化學（xué）品：各種（zhǒng）密封膠、膠粘劑、矽酮密（mì）封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、玻璃膠、防水密封（fēng）膠、結構密封膠、MS密封（fēng）膠、有機矽膠、耐侯膠、矽酮結構膠、抗黴玻璃膠、美縫膠、真瓷膠（jiāo）、印花膠漿、建築結構膠、幹掛膠、雲石膠、AB雙組份密封膠（jiāo）、汽車密封膠、潤滑油脂、油（yóu）墨、色漿等（děng）高粘稠物料、漿體、膏狀及（jí）糊狀物料等產品；厭（yàn）氧（yǎng）膠、石材膠（jiāo）、模具膠等、合成樹脂（zhī）橡膠、油墨、膩子、研磨膏、蠟製品、合成橡膠、合成樹脂；
3、醫藥品：各（gè）種軟藥膏、高分子凝膠（jiāo）（小兒退熱貼、冰貼、眼貼）、牙齒（chǐ）品；
4、化妝品、日化品：潤膚霜、口紅、唇（chún）膏、乳液、凝膠、麵膜、睫毛膏、粉底（dǐ）、指甲油、牙膏、香（xiāng）皂。
5、食品（pǐn）：各種糊狀、膏狀類的混合、調味料、果醬（jiàng）、巧克力漿。
1100L玻璃膠（jiāo）製膠機（玻璃膠設備（bèi）、矽酮膠設備）——強（qiáng）力分散機矽酮結構膠設備|玻璃膠強力分散機、矽膠設備（91视频成人APP下载牌）性能特點：
1、操作方便、實用性強（qiáng）。
2、效率高，不論是用作於基料生（shēng）產（chǎn），還是製（zhì）膠調色等工序都很有很（hěn）高的生產效率。原（yuán）來基料（liào）生產幾乎都采（cǎi）用捏合機，其缺點是：時間長、能耗大、效果不（bú）佳（顆粒多），改用強力分散機生產基料就可以大大改良這些問題，時間大約（yuē）是（shì）原來的1/3；製膠生產原來有一部分是采用行星攪拌機（jī），其缺點（diǎn）是：時（shí）間（jiān）長、效（xiào）果（guǒ）不好，改用強（qiáng）力分散機（jī）（製膠機），生產時間更快，效果也明顯（xiǎn）提（tí）高。
3、可實現更大的容量；從（cóng）原來（lái）的5L（升）,100L，200L,300L，600L,1100L，1500L，2000L,3000L等常有的規格（gé），加大到4000L,5000L,6000L等大容（róng）量的規格（gé），可滿足更高的產能而又能大降低成本。
4、安裝更簡便（biàn）。
5、具（jù）有（yǒu）較高的耐磨、耐（nài）腐蝕性。
6、傳熱效（xiào）果好，降溫速度快，又（yòu）可以（yǐ）利（lì）用自身高速分散（sàn）物料時產生的（de）熱量來進行脫水、脫低，既實（shí）現工藝所需，又不用另外加裝熱源來加（jiā）熱，有效地降低能耗。
7、具有優良的加工性能，可按不同的工藝要求，製（zhì）成各種不同形狀結構的槳葉及配件，可以通過打磨拋光，實現與物料接麵達到良好（hǎo）的光潔度，利於（yú）清洗及有效降低掛料現象。
8、機械化、自動化的程度更高：增加一些（xiē）配套設施，就能實現更高的機械自動化。比如（rú）改良了原來（lái）需要大量人工投料工作；原來的人力轉送料的問題，現在通過出（chū）料加裝高粘度齒輪泵連接管道輸送，就能實現為機械化的運作，大（dà）量減少人力，飛躍性的提升效率和產能。
9、非標設計，可按要求定製。
矽酮密封膠（玻璃膠）係列產品（pǐn）成套生產設備配套選型推介（jiè）（適用於酸性,中性玻璃膠,矽酮耐候膠,幕牆結構膠,聚氨酯建築（zhù）密封（fēng）膠成套設備）：
1、5升實驗型強力分散機或5升實驗型動力混合機（可以省略（luè）捏合機）；
2、工業烤箱1台；
3、三輥研磨機1台；
4、5000升強力分（fèn）散機（jī）(基料攪拌、脫水用）1台；
5、基料貯罐（guàn）及輸（shū）送（sòng）控製係統4套；
6、1100升強力分散機（調色製膠機（jī））2台；
7、600升強（qiáng）力分散機（調色製（zhì）膠機）1台；
8、硬管分裝機3~5台（4套硬管包裝機（jī）/2套軟（ruǎn）包裝機）;
9、軟包裝分裝機1~2台。
矽酮密封膠、玻璃膠、建築（zhù）結構膠生產製作簡易流程：
反應釜(107膠生產) →強（qiáng）力分（fèn）散機做基（jī）料（liào）（取代（dài）捏合機）→ 三輥機(物料研磨) → 強力分散機(製膠) → 液壓分裝機（液壓出料） → 全自動、半自動灌裝。用戶可根據實際需求對設（shè）備進行選型。
技（jì）術支持（chí）與售後服務：
我們與有著長達二十多年的矽酮（tóng）膠|玻璃膠|建築結構膠|聚氨酯密封膠配方技術（shù）的工程師合作，可根據要求提供不同檔次的（de）技術配方，解決無生產配方技術難題；同時（shí）還提供（gòng）生產所需的原（yuán）材料的供應商資源；公司並（bìng）負責設備安裝（zhuāng），調（diào）試（shì），以及對用戶的作業人員（yuán）進行專（zhuān）業的操作培（péi）訓。
| 型號 | 標稱容積L | 攪拌功率kw | 分散功（gōng）率kw | 攪（jiǎo）拌轉速r/min | 分散（sàn）轉速r/min | 料缸加熱冷卻形式 | 真（zhēn）空（kōng）度MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
QLF-5L |
5L |
1．1 |
1．5*2 |
0-33 |
0-1450 |
帶夾套 |
-0.098 |
本表數據供參考，實際數（shù）據按具體工藝（yì）要求和物料粘度等進行設計；非標定製，專業製作（zuò）。 |
|
QLF-100L |
100L |
5.5 |
11*2 |
0-33 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-200L |
200L |
11 |
15*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-300L |
300L |
15 |
18.5*2 |
0-33 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-600L |
600L |
18.5 |
22*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1100L |
1100L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-1500L |
1500L |
22 |
30*2 |
0-30 |
0-960 |
帶（dài）夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-2000L |
2000L |
30 |
37*2 |
0-30 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-3000L |
3000L |
37 |
45*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-4000L |
4000L |
45 |
55*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-5000L |
5000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾套 |
-0.098 |
|
|
QLF-6000L |
6000L |
55 |
75*2 |
0-27 |
0-960 |
帶夾（jiá）套 |
-0.098 |
