高壓反應(yīng)釜的維護使用
發布者:反應釜 | 91视频成人APP下载機械 發(fā)布時間:2018/7/3 11:14:01
1、高(gāo)壓釜(fǔ)應放置在室內。在(zài)裝(zhuāng)備多台高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操(cāo)作室均應有直接通向(xiàng)室外或通(tōng)道的出口,應保證設(shè)備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體(tǐ)釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋(gài)按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正(zhèng)反螺母聯接處,隻準旋(xuán)動正反螺母,兩圓弧密(mì)封麵不得(dé)相對(duì)旋動,所有螺母紋聯接件有裝(zhuāng)配時,應塗潤滑油。
4、針型閥(fá)係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良(liáng)好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活(huó)。
6、控(kòng)製器應平放(fàng)於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍(wéi)介質(zhì)中(zhōng)不含有導電(diàn)塵埃及腐蝕性氣(qì)體。
7、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管(guǎn)不善(shàn)而造成的損壞或鏽蝕。
8、控製(zhì)器(qì)應可靠接地(dì)。
9、連接好所有導線,包(bāo)括電源(yuán)線、控製器(qì)與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將麵板上“電源”空氣(qì)總開關(guān)合上,數顯表應(yīng)有顯(xiǎn)示。
11、在數(shù)顯(xiǎn)表上設定好各種參(cān)數(如上限報警(jǐng)溫度、工作溫度等)然後,按(àn)下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電(diàn)爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通(tōng)電,同時“攪拌”開(kāi)關上的指示(shì)燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電(diàn)機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤(wù)時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
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2、在裝釜蓋時,應防止釜體(tǐ)釜蓋之間密封麵相互磕碰。將釜蓋(gài)按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正(zhèng)反螺母聯接處,隻準旋(xuán)動正反螺母,兩圓弧密(mì)封麵不得(dé)相對(duì)旋動,所有螺母紋聯接件有裝(zhuāng)配時,應塗潤滑油。
4、針型閥(fá)係線密封,僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封麵,即可達到良(liáng)好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體,檢查運轉是否靈活(huó)。
6、控(kòng)製器應平放(fàng)於操作台上,其工作環境溫度為10-40℃,相對濕度小於85%,周圍(wéi)介質(zhì)中(zhōng)不含有導電(diàn)塵埃及腐蝕性氣(qì)體。
7、檢查麵板和後板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否鬆動,是否有因運輸和保管(guǎn)不善(shàn)而造成的損壞或鏽蝕。
8、控製(zhì)器(qì)應可靠接地(dì)。
9、連接好所有導線,包(bāo)括電源(yuán)線、控製器(qì)與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。
10、將麵板上“電源”空氣(qì)總開關(guān)合上,數顯表應(yīng)有顯(xiǎn)示。
11、在數(shù)顯(xiǎn)表上設定好各種參(cān)數(如上限報警(jǐng)溫度、工作溫度等)然後,按(àn)下“加熱”開關,電爐接通,同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕,即可調節電(diàn)爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關,攪拌電機通(tōng)電,同時“攪拌”開(kāi)關上的指示(shì)燈亮,緩慢旋動“調速”旋鈕,使電(diàn)機緩慢轉動,觀察電機是否為正轉,無誤(wù)時,停機掛上皮帶,再重新啟動。
13、操作結束後,可自然冷卻、通(tōng)水冷卻或置(zhì)於支架上空冷。待溫降後,再放出釜內帶壓氣(qì)體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋鬆,再卸下主螺母,然後小心地取下釜蓋,置於支架上(shàng)。
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